本发明涉及一种实验设备，具体涉及一种阀门弹簧实验固定装置。
背景技术：
阀门弹簧是指用于各类阀门上的弹簧，阀门弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性。阀门弹簧中的弹簧决定着许多止回阀、安全阀、保险阀和其它各种阀门的正常运行,弹簧决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性。选用的材质需要严格保证弹簧良好的耐高温、寿命、稳定性、耐腐蚀性能等要求。阀门弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性，如果弹簧出了问题，那整个阀门就很难在正常的运作。
普通的阀门弹簧一般都是压簧，采用钢丝绕制的方式进行生产，对于装配要求高、力学性能严格的环境使用，常规的钢丝绕制加工的弹簧不能很好地满足使用需要，因此需要考虑新的加工方式和新的结构来生产特殊使用条件下的阀门弹簧。经过研究发现，采用机架的方式生产的弹簧具有较好的稳定性和力学性能，使用时安全可靠。针对该产品，需要设计新的压力实验固定装置来实验加工的弹性槽是否符合要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种阀门弹簧实验固定装置，为专用实验机加方式生产的带有弹性槽的阀门弹簧是否符合相应的力学性能要求提供固定。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：阀门弹簧实验固定装置，包括底座，所述底座上固定有竖向的支杆，所述支杆上固定有水平的横杆，所述支杆和横杆组成立体框架，所述横杆和底座之间位于支杆的内侧还设有导向杆，所述导向杆上滑动连接有压板，所述压板上转动连接有带动压板上下移动的螺杆，所述横杆上固定有与螺杆螺纹配合的螺母，所述螺杆的上端部固定有手轮；所述压板下方设有浮动卡爪，所述底座上位于浮动卡爪的下方还设有固定卡爪。
采用上述技术方案时，通过转动手轮，转动螺杆，实现螺杆的上下移动。将螺杆下方转动连接的压板置于合适的高度，操作固定卡爪和浮动卡爪分别固定在阀门弹簧的上下端，对阀门弹簧进行固定。固定好之后，通过转动手轮，操作压板下压，由于压板是滑动设置在导向杆上，只能沿着导向杆上下滑动。由于阀门弹簧定在压板上，通过压板对阀门弹簧进行压缩，进而达到检测的目的。操作完成后，反向旋转手轮，将压板移动到一定位置后卸掉阀门弹簧上的压力，松开浮动卡爪和固定卡爪，取下阀门弹簧。
进一步优化方案，所述螺杆的下端部为T形头，所述压板上开设有与T形头配合的T形槽。上述设置能够通过简单的结构实现螺杆和压板的相对运动和功能。
进一步优化方案，所述压板下方设有三个浮动卡爪，所述底座上设有三个固定卡爪。设置三个浮动卡爪和三个固定卡爪，一方面能够对阀门弹簧起到良好的固定作用，再者，卡爪的数量也不宜过多或过少。
进一步优化方案，所述导向杆上设有刻度。设置刻度可以直观看到压板的移动量，简单方便。
进一步优化方案，所述压板下方设有插入阀门弹簧中的凸台。操作时，将凸台插入阀门弹簧中，配合浮动卡爪对阀门弹簧进行水平方向的限位，能够减少浮动卡爪受到的作用力。
进一步优化方案，所述底座上设有插入阀门弹簧中的限位台。操作时，将限位台插入阀门弹簧中，配合固定卡爪对阀门弹簧进行水平方向的限位，能够减少固定卡爪受到的作用力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明阀门弹簧实验固定装置实施例的结构示意图。
附图标记：底座1，支杆2，横杆3，螺母31，导向杆4，压板5，浮动卡爪51，固定卡爪11，阀门弹簧6，压杆7，手轮71。
具体实施方式
如图1所示，本发明阀门弹簧实验固定装置，包括底座1，底座1上固定有竖向的支杆2，支杆2顶端焊接连接有水平的横杆3，通过支杆2和横杆3形成矩形的立体框架结构。横杆3和底座1之间还固定设有竖向的导向杆4，导向杆4的上部固定在横杆3上。导向杆4位于支杆2的内侧，导向杆4上滑动配合连接有压板5。在压板5上通过滚针轴承转动连接了一个压杆7，压杆7下端部为T形头，压板上开设有与T形头配合的T形槽，使得压杆7能够带动压板5沿着导向杆4上下滑动。压杆7的上端穿过横杆3，在横杆3的中部贯穿固定有一个螺母31，压杆7上加工有螺纹，压杆7穿过螺母31并且与螺母31螺纹配合。在压杆7的顶端固定有一个手轮71，通过转动手轮71能够带动压杆7转动，进而使得压杆7能够以横杆3上的螺母31为基准上下运动。压板5的下方设有三个浮动卡爪51；浮动卡爪51通过竖向的螺栓固定在压板5上。通过旋转松开螺栓，使得浮动卡爪51可以绕着螺栓转动，进而调整浮动卡爪51的位置，使其夹持和固定住阀门弹簧6。位置调整之后，通过转动拧紧螺栓，将浮动卡爪51固定在夹持位置上。底座1上位于导向杆4的内侧还设有三个固定卡爪11。固定卡爪11通过螺栓固定在底座1上。通过旋转松开螺栓，使得固定卡爪11可以绕着螺栓转动，进而调整固定卡爪11的位置，使其夹持和固定住阀门弹簧6。位置调整之后，通过转动拧紧螺栓，将固定卡爪11固定在夹持位置上。浮动卡爪51和固定卡爪11分别以压板5的竖向中心线对称设置。该设置能够保证夹持的阀门弹簧6位于压板5的中心位置，防止因为几何尺寸的问题，在实验的过程中阀门弹簧6受力不均。导向杆4上设有刻度。设置刻度可以直观看到压板的移动量，简单方便。压板5下方设有插入阀门弹簧中的凸台。操作时，将凸台插入阀门弹簧6中，配合浮动卡爪51对阀门弹簧6进行水平方向的限位，能够减少浮动卡爪51受到的作用力。底座1上设有插入阀门弹簧6中的限位台。操作时，将限位台插入阀门弹簧6中，配合固定卡爪11对阀门弹簧6进行水平方向的限位，能够减少固定卡爪11受到的作用力。
使用时，先将固定卡爪11的高度位置调整好，再将阀门弹簧6下部放置在固定卡爪11上使其被夹持固定。再将阀门弹簧6的上部安装在浮动卡爪51上进行固定，固定时使得阀门弹簧6的端面顶在压板5的下端面。操作手轮71，带动压杆7转动并且上下运动。在压杆7的带动下，压板5也做上下运动。当压板5向下移动时，通过压板5挤压阀门弹簧6使得阀门弹簧6受压变形，由于在固定卡爪11和浮动卡爪51的约束下，阀门弹簧6不能发生水平移动或者是摆动，只能竖向压缩，进而可以采集实验数据，检测其力学性能。
本发明中，通过转动手轮71，转动压杆7，实现压杆7的上下移动。将压杆7下方转动连接的压板5置于合适的高度，操作固定卡爪11和浮动卡爪51分别固定在阀门弹簧6的上下端，对阀门弹簧6进行固定。固定好之后，通过转动手轮71，操作压板5下压，由于压板5是滑动设置在导向杆4上，只能沿着导向杆4上下滑动。由于阀门弹簧6定在压板5上，通过压板5对阀门弹簧6进行压缩，进而达到检测的目的。操作完成后，反向旋转手轮71，将压板5移动到一定位置后卸掉阀门弹簧6上的压力，松开浮动卡爪51和固定卡爪11，取下阀门弹簧6。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
