弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
一、弹簧回火处理的流程：
1、将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右，改善弹簧抗蠕变性能。
2、释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力，改善疲劳性能及蠕变性能。
3、稳定弹簧形状：回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平。
二、弹簧的回火处理的注意事项：
1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。
2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度。
3、缩径：碳钢弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。
4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。
5、如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。
6、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
7、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
8、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。
9、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。
10、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
以上是永嘉三和弹簧有限公司收集的弹簧的回火处理流程和注意事项，如果大家对弹簧的回火处理流程和注意事项还有什么不理解的地方，欢迎来电咨询。
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