本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种清洗弹簧的装置，属于弹簧清洗设备领域。
背景技术：
随着工业化、机械化和自动化的发展，在车间中机器操作逐渐取代了人工操作，不仅提高了生产效率，也将人从一部分危险的操作环境中解脱出来。由于设备的大量使用，工业用弹簧也得到了迅速发展，但由于弹簧在使用过程中会出现生锈现象，即便是不锈钢弹簧也会生锈，因此需要定期清洗。弹簧生锈的原因有：1.粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢弹簧的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，弹簧表面的保护膜受到破坏，进而腐蚀；2.不锈钢弹簧表面粘附有机物，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间后则造成有机酸对金属表面腐蚀；3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀；4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
为了方便清洗弹簧，需要专门清洗弹簧的装置，现有的弹簧清洗装置存在清洗不干净、不同孔径的弹簧不能通用的问题。
有鉴于此，本实用新型提出一种清洗弹簧的装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有产品的不足，提供一种清洗弹簧的装置，该装置可有效清洗掉弹簧表面的锈斑、灰尘等，而且还适用于不同孔径的弹簧，实用性强。
本实用新型的技术方案：一种清洗弹簧的装置，包括清洗罐和其下方的支撑架，所述清洗罐包括清洗层、液体导流层和中心轴；所述清洗层包括内壁和外壁，所述清洗层的内壁上均匀设置有清洁刷和喷头入口，所述清洁刷和喷头入口交替设置，在所述内壁和外壁之间设置有清洗液导管，所述清洗液导管上设置有喷头，所述喷头与喷头入口一一对应；所述清洗层的前后两端均设置有上挡盖，所述液体导流层的前后两端均设置有下挡盖，在所述下挡盖底部设置有液体导流孔，所述液体导流孔通过导流管连接回收池；所述中心轴用于固定弹簧，且设置于所述清洗罐中间，所述中心轴为气胀轴，所述中心轴的两端穿过所述上挡盖和下挡盖伸出清洗罐；所述中心轴的表面设置有一层有弹性的清洁布。
进一步的，所述中心轴伸出清洗罐的一端通过传送带连接电机。
进一步的，所述中心轴的中间粗两端细，所述中心轴较粗部分的表面设置有一层有弹性的清洁布。
进一步的，所述弹簧套设于所述清洁布的上面。
进一步的，所述清洗罐的清洗层呈半圆柱形，所述液体导流层的底部呈弧形。
进一步的，所述清洗层与液体导流层通过铰接连接。
本实用新型的有益效果是：该清洗弹簧的装置可快速有效地清洗掉弹簧表面的锈斑、灰尘等；该装置还可用于不同孔径的弹簧，实现了一套装置多种用途的目的；该装置的操作简单方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型所述的清洗弹簧的装置的剖面图；
图2为本实用新型所述的清洗弹簧的装置的侧面图一；
图3为本实用新型所述的清洗弹簧的装置的侧面图二。
图中：1-清洗罐，2-支撑架，3-清洗层，31-内壁，311-清洁刷，312-喷头入口，32-外壁，33-清洗液导管，34-喷头，4-液体导流层，5-中心轴，51-清洁布，6-上挡盖，7-下挡盖，8-液体导流孔，9-导流管，10-回收池，11-传送带，12-电机，13-弹簧。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图与实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1-3所示，本实用新型所述的清洗弹簧的装置，包括清洗罐1和其下方的支撑架2，其特征在于，所述清洗罐1包括清洗层3、液体导流层4和中心轴5；所述清洗层3包括内壁31和外壁32，所述清洗层3的内壁31上均匀设置有清洁刷311和喷头入口312，所述清洁刷311和喷头入口312交替设置，在所述内壁31和外壁32之间设置有清洗液导管33，所述清洗液导管33上设置有喷头34，所述喷头34与喷头入口312一一对应；所述清洗层3的前后两端均设置有上挡盖6，所述液体导流层4的前后两端均设置有下挡盖7，在所述下挡盖7底部设置有液体导流孔8，所述液体导流孔8通过导流管9连接回收池10。
所述中心轴5设置于所述清洗罐1中间，其作用是固定弹簧13。所述中心轴5为气胀轴，通过调节中心轴5的直径的大小，可适用于清洗不同孔径的弹簧13。所述中心轴5的两端穿过所述上挡盖6和下挡盖7伸出清洗罐1。
所述中心轴5的表面设置有一层有弹性的清洁布51，所述清洁布51可以清洗掉弹簧内部的锈斑、油渍等。
在本实用新型的另一实施例中，所述中心轴5伸出清洗罐1的一端通过传送带11连接电机12。
在本实用新型的另一实施例中，所述弹簧13套设于所述清洁布51的上面。
在本实用新型的另一实施例中，在调节中心轴5的直径时，可以选择合适的直径，以使弹簧13在清洗时可相对于中心轴5缓慢转动，保证弹簧13内部清洗的更干净。
在本实用新型的另一实施例中，所述中心轴5的中间粗两端细，所述中心轴5较粗部分的表面设置有一层有弹性的清洁布51。
在本实用新型的另一实施例中，所述清洁刷311和喷头入口312均呈排分布，且清洁刷311和喷头入口312交替分布。
在本实用新型的另一实施例中，所述清洗罐1的清洗层3呈半圆柱形，所述液体导流层4的底部呈弧形。
在本实用新型的另一实施例中，所述上层和下层通过铰接连接。
上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
